| 第一章 概述 安全是生產的前提，隨著互聯網和智能化技術的發展為企業安全生產提供了更多便利，為生產效率的進一步提高提供可能。智慧電廠作為未來十年電力企業的發展方向，基于企業現有的數字化、信息化建設基礎，我公司智慧電廠管理方案將圍繞設備管理，利用智能手機、電子標簽、物聯網技術、無線通訊技術、人員定位技術和藍牙通信技術加強對電廠的現場管控，強化制度落實，提高設備可靠性和降低人員作業風險，將智能化技術與電廠安全生產相結合。 第一：通過智能傳感器將設備運行狀態或報警及時主動推送給管理者，改變以往故障出現后人工被動式檢查或頻繁過渡檢查，提高工作效率。 第二：通過智能巡檢管理規范巡檢人員操作過程、提高巡檢質量、盡可能發現早期設備缺陷，提高設備可靠性。同時通過智能巡檢優化設計，提高巡檢效率，改變傳統巡檢作業普遍消極被動方式。 第三：對現場安全風險區域的工作人員，對接近危險區域時進行主動式安全提醒和通知，進一步降低危險區域的作業風險。 智慧電廠系統組成： 軟件部分：在線監測云平臺，巡檢巡檢管理軟件，巡檢終端APP。 硬件部分：智能手機，NFC標簽，二維碼標簽，藍牙定位模塊，測溫測振傳感器，4G網關。  （網絡示意圖）
第二章 智能巡檢利用互聯網技術、4/5G通訊和無線通訊技術，固化設備巡檢、檢修等設備日常或定期現場管理流程，通過巡檢路線、任務規范巡檢人員操作。移動端即可完成巡檢記錄、缺陷申報、檢修、維護全流程管理，并建立完善的設備臺帳、維護臺帳。提供設備維護操作流程，降低違規操作對設備的損害，逐步形成設備全生命周期的管理形式。 系統由后臺管理軟件（B/S綠色軟件）、安卓手機、NFC電子標簽或二維碼組成。 巡檢管理軟件：完成巡檢點、巡檢項目、巡檢路線、巡檢計劃等功能設置，實現巡檢記錄的查詢、到位統計、漏檢統計、趨勢分析、缺陷跟蹤、地圖等功能。 電子標簽：用于唯一表示現場巡檢點的RFID電子標簽，采用抗金屬標簽。 安卓智能機：采用安卓智能機作為巡檢儀，可以識別現場電子標簽或一維/二維條碼。該智能機具有智能手機所有功能，還具有NFC讀卡功能。完成現場巡檢點的識別、數據采集、拍照、錄像、GPS位置定位、無線數據傳輸等巡檢管理。 隨著我國電力工業的發展，電力設備趨向于高參數、大容量、復雜化其運行的安全性、經濟性對社會的影響也越來越大。因此，發電廠的設備巡檢工作一直被生產與管理部門所關注。  （網絡示意圖）
2.1 后臺軟件介紹巡檢后臺軟件完成巡檢點、巡檢項目、巡檢路線、巡檢計劃、部門人員等基礎信息設置，在巡檢前需將設置好的基礎信息下載到前端掌上機，然后開始巡檢。巡檢結束后將掌上機數據上傳到系統后臺數據庫，系統自動形成各類統計分析報表。 通過各種報表分析對不但可以直觀掌握巡檢過程和設備狀態，而且為巡檢管理提供有效的監督和管理手段，還可為班組或人員的競賽與考核提供依據。 后臺軟件功能歸納為： 1、軟件為BS綠色版，無需安裝和發布過程； 2、通過部門人員、設備和項目三個Excel模板批量導入信息完成系統初始化； 3、巡檢設備和該設備的巡檢項目可任意設置，掌上機自動檢測并下載； 4、每個巡檢設備下的巡檢項目可任意設置，巡檢項目分文本類型、狀態類型和數值類型，滿足用戶的各種管理需求； 5、為便于管理，對巡檢設備按設備的屬性、區域劃分為不同路線，路線中的設備和次序可任意設置； 6、巡檢計劃是對不同班組、專業對不同路線的巡檢頻率進行設置； 7、巡檢記錄上傳后，管理員可查詢巡檢記錄明細，檢索異常設備、跳檢設備，統計漏檢設備及漏檢次數，可通過趨勢圖對數值型項目進行分析，通過餅圖了解異常設備分布和異常發生的頻率；通過對巡檢異常發現和到位率統計可實現對巡檢人員的考核管理。  （登陸界面）  （巡檢首頁）  （巡檢月歷圖）  （巡檢狀態顯示圖） 2.2 巡檢終端APP
1、APP簡單易用、極簡操作、人性化界面設計，免操作培訓、用戶直接上手 2、支持二維碼識別、NFC識別、GPS識別等多種識別方式 3、支持在線實時巡檢和離線巡檢，滿足各種網絡環境下使用 4、針對不同設備可以定義不同的巡檢項目，巡檢項目具有狀態選擇型、數據錄入型、文本型，支持現場視頻、圖片和備注錄入，數值型具有超限錄入提醒，操作描述指導等 5、巡檢人員可以選擇不同路線巡檢，避免漏檢提醒功能 6、具有多種手段防止作弊，如現場拍照、人臉識別、GPS定位等 7、具體二維碼掃描設備檢修臺賬，在現場掃描設備編碼隨時了解維修信息 8、異常跟蹤和任務分配，方便各級管理人員隨時派發檢修任務    2.3 相關硬件設備
   測溫測振終端 三防/防爆終端 5G三防管理終端
   NFC標簽 電子標簽 二維碼
第三章 安全管理
通過藍牙通訊、人員定位技術，對巡檢人員進行危險區域提醒，保證人員和危險區域安全距離，培養員工安全意識，約束不規范行為。 根據現場危險區域安裝藍牙定位信標，巡檢人員在巡檢過程中無意中走到該危險區域，巡檢終端會發出振動/聲音報警提醒，提醒巡檢人員已進入危險區域，并在手機上顯示相關危險區域信息，系統后臺同時記錄人員出入危險區域記錄。  藍牙定位信標（室外防水型） 第四章 在線監測
隨著4/5G網絡普及、物聯網技術應用，許多企業為提高信息化管理水平向“智慧電廠”進一步邁進。通過各種傳感器（常用溫度、振動）、物聯網關及4/5G網絡將生產數據自動上傳到云平臺。通過手機、微信、APP等隨時掌握設備運行情況，并對超限異常進行及時報警。設備在線監測是對設備巡檢的補充，主要用于采集頻率較高、相對重要的設備。數據是主動上傳，數據異常時及時報警給相關負責人。  （網絡示意圖） 4.1 云平臺功能
1、可接入無線溫度傳感器、無線振動傳感器 2、對傳感器實時數據監視、歷史數據查詢和導出、報警記錄查詢 3、異常報警通過微信、短信、郵件提醒相關人員 4、對傳感器歷史數據進行趨勢分析 5、用戶可對現場工況自行畫面組態 6、平臺支持電腦、微信、APP、小程序多端訪問    4.2 在線監測終端
    測溫傳感器 LARO溫振傳感器 4G溫振傳感器 4/5G網關
4.3系統特點 1、該系統軟硬件成熟可靠、已經具有多個智慧工廠應用案例。 2、系統免布線和免現場實施，設備出廠完成設置，滿足用戶開箱即用。 3、傳感器采用磁吸、3M背膠、螺絲安裝，最大限度降低現場安裝復雜度。 4、設備出廠前完成所有參數設置，平臺傻瓜式設計，可以自定義現場組態監控畫面。 5、配合智能手機巡檢系統，對關鍵設備安裝無線傳感器進行定期數據采集、減輕人工工作量、提高巡檢效率。 6、對工廠中設備日常巡檢中，設備安裝位置較偏遠、具有高空風險、高壓帶電等危險區域、或者人員不方便頻繁出入的區域安裝無線傳感器自動采集數據，提高巡檢頻率，降低員工作業風險。 7、該系統投入成本低、無線復雜安裝和實施過程，管理效率立竿見影。 4.4應用場景 電力設備測溫：對配電柜、開關柜、變壓器等電力設備進行測溫，包括：母線排、銅排測溫、電纜線測溫、電纜接頭測溫、變壓器及進出線測溫、變頻柜散熱片測溫以及通信管道測溫等； 旋轉類設備測振：各類運轉類設備，如：電機、泵、風機等設備的軸承、機蓋等關鍵部位測溫測振。    電機測溫 油泵測溫測振 升壓泵測溫測振
總結，隨著智慧化設備和信息技術的不斷發展，電廠的管理向著自動化、信息化、智能化、智慧管理方向不斷發展。電廠設備部件成千上萬個，每個部件的可靠性決定著整個機組的穩定性，如何確保每個子部件環節長期可靠運行，盡量減少人工干預。電廠管理者在保障安全生產的前提下需要積極關注前沿科技發展，不斷引入和勇于嘗試新技術應用，在不斷的創新中實現管理水平的提高，成為行業佼佼者。 |
